Τα ακρυλικά μπουκάλια για τα οποία συχνά μιλούν οι άνθρωποι είναι στην πραγματικότητα κατασκευασμένα από ένα πλαστικό που ονομάζεται PMMA (μεθακρυλικός πολυμεθυλεστέρας). Το ακρυλικό είναι ένα υλικό που αναπτύχθηκε πριν από πολύ καιρό και έχει τρία βασικά πλεονεκτήματα: είναι πολύ διαφανές, χημικά σταθερό και εξαιρετικά ανθεκτικό και ανθεκτικό στον ήλιο.
Η δημοτικότητά του πηγάζει από τη σούπερ διαφάνειά του, που το κάνει να μοιάζει με κρύσταλλο και την ευκολία επεξεργασίας του. μπορεί να γίνει σε όποιο σχήμα θέλετε.
Ιδιότητες ακρυλικών μπουκαλιών
1. Crystal Clear Brightness, Brighter Than Glass: Κατασκευασμένο απόακρυλικόφύλλου, η διαπερατότητα του φωτός του είναι εκπληκτικά υψηλή, ακόμη πιο φωτεινή από το γυαλί, αγγίζοντας πάνω από 92%. Εξ ου και το παρατσούκλι "πλαστικό κρύσταλλο".
Η χρήση αυτού του κρυστάλλινου ακρυλικού για βάσεις προβολής αναδεικνύει αμέσως την εμφάνιση των καλλυντικών, κάνοντάς τα να φαίνονται κορυφαία, εκλεπτυσμένα και με μοναδική υφή. Αυτό αποτυπώνει τέλεια την όμορφη και κομψή αίσθηση που πρέπει να προκαλούν τα καλλυντικά.
Η χύτευση με εξώθηση χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή ακρυλικών σωλήνων ή ράβδων, οι οποίες στη συνέχεια χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία του σώματος της φιάλης.
Η ηρεμία που έχουν οι πελάτες είναι εξαιρετικά σημαντική για τους πάγκους καλλυντικών. Αυτά τα δείγματα αντιμετωπίζονται συχνά από πελάτες και θα ήταν ενοχλητικό αν χτυπηθούν κατά λάθος και σπάσουν, προκαλώντας τραυματισμό. Μεακρυλικό, δεν χρειάζεται να ανησυχείτε καθόλου για αυτό το πρόβλημα. είναι πολύ ασφαλές.
3. Ανθεκτικό στη διάβρωση: Ισχυρή αντοχή στη διάβρωση: Οι βάσεις καλλυντικών χύνονται συχνά κατά λάθος με τόνερ, ορούς κ.λπ., γεγονός που θέτει το υλικό σε δοκιμή με την πάροδο του χρόνου. Το ακρυλικό έχει εξαιρετική σταθερότητα και μπορεί να αντέξει τη διάβρωση αυτών των χημικών ουσιών. Οι ακρυλικές βάσεις οθόνης μπορούν εύκολα να διαρκέσουν τρία έως πέντε χρόνια και με σωστή συντήρηση, μπορούν να διαρκέσουν έως και δέκα χρόνια. Είναι απίστευτα ανθεκτικά.
Η διαδικασία κατασκευής ακρυλικών μπουκαλιών
Κατηγορία
Καθέκαστα
Βασικές Τεχνικές Επεξεργασίας
Χύτευση χύτευσης, χύτευση με έγχυση, χύτευση με εξώθηση
Κύρια πεδία εφαρμογής
Καλλυντικά, Προϊόντα Υγείας, Τρόφιμα, Φαρμακευτικά προϊόντα και άλλοι τομείς
1. Χύτευση: ΥγρόακρυλικόΤο υλικό χύνεται απευθείας σε ένα προσχεδιασμένο καλούπι, επιτρέποντάς του να κρυώσει αργά και να στερεοποιηθεί.
Τα μπουκάλια που κατασκευάζονται με αυτήν τη μέθοδο είναι εξαιρετικά υψηλής ποιότητας, με την υψηλότερη διαφάνεια και πιο σταθερές και ακριβείς διαστάσεις και σχήματα. Αυτή η διαδικασία επιλέγεται συνήθως εάν έχετε πολύ υψηλές απαιτήσεις για την εμφάνιση του μπουκαλιού και αναζητάτε την απόλυτη υφή.
2. Χύτευση με έγχυση: Όπως και η κατασκευή ενός καλουπιού, το ακρυλικό υλικό θερμαίνεται και τήκεται και στη συνέχεια εγχέεται γρήγορα υπό υψηλή πίεση στο καλούπι. Το μοντέλο του μπουκαλιού δημιουργείται εν ριπή οφθαλμού — εξαιρετικά γρήγορα. Λόγω της υψηλής απόδοσης και του σχετικά χαμηλού κόστους του, είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για προϊόντα που δεν απαιτούν υπερβολικά περίπλοκα σχήματα αλλά πρέπει να παραχθούν μαζικά.
3. Χύτευση με εξώθηση: Το λιωμένο ακρυλικό υλικό εξωθείται συνεχώς από ένα καλούπι με σταθερό σχήμα. Αυτά τα σωληνωτά υλικά στη συνέχεια κόβονται, μορφοποιούνται με φυσητήρα και διαφορετικά επεξεργάζονται περαιτέρω για να γίνουν μπουκάλια.
Η χύτευση με εξώθηση χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή ακρυλικών σωλήνων ή ράβδων, οι οποίες στη συνέχεια χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία του σώματος της φιάλης.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy